Pelapis Geomembran LLDPE 40 mil untuk Tangki Air
Pelapis geomembran LLDPE 40 mil merupakan komponen penting untuk kedap air tangki air dan pencegahan kebocoran. LLDPE (polietilena berdensitas rendah linier) dikenal karena daya tahannya, ketahanan terhadap korosi kimia, dan keawetannya yang luar biasa. Ketebalan 40 mil memberikan perlindungan yang cukup untuk aplikasi tangki air pada umumnya, meningkatkan ketahanan terhadap sobekan, tusukan, dan abrasi. Pelapis geomembran mudah dipasang dan dapat dibuat khusus agar sesuai dengan bentuk dan ukuran tangki. Selain itu, geomembran dapat didaur ulang dan dikenal ramah lingkungan. Pelapis geomembran LLDPE 40 mil membantu memperpanjang umur tangki air dan meminimalkan kerugian akibat kebocoran.
ALapisan geomembran LLDPE 40 mil (1,0 mm)adalah lembaran polimer yang fleksibel, kedap air, dan tahan bahan kimia yang digunakan secara luas untuk pelapistangki air minum, reservoir kebakaran, kolam pertanian, dan sistem penahanan industri. Diproduksi dariPolietilen Linear Densitas Rendah (LLDPE), liner ini menawarkan keseimbangan antarakekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap lingkungan, membuatnya ideal untuk aplikasi penampungan air di atas dan di bawah tanah.
Artikel ini membahas tentangspesifikasi teknis,protokol instalasi,kepatuhan terhadap peraturan, Dananalisis kasus penggunaandari 40 mil lapisan LLDPE dalam sistem penyimpanan air.
Apa itu Geomembran LLDPE 40 mil?
Definisi:Geomembran LLDPE 40 mil adalah lembaran plastik berkinerja tinggi dengan ketebalan1,0 milimeter(0,040 inci).
Komposisi Bahan:Terbuat dariPolietilen Linear Kepadatan Rendah, dikenal karena perpanjangannya yang tinggi, ketahanan terhadap retak, dan ketahanan terhadap tusukan.
Aplikasi:Tangki air, saluran irigasi, kolam ikan, penampungan sekunder, dan fasilitas pengolahan air limbah.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Nilai | Metode Tes |
|---|---|---|
| Ketebalan | 40 mil (1,0 mm) | ASTM D5199 |
| Kekuatan Tarik (Yield) | ≥ 13 kN/m | ASTM D638 |
| Perpanjangan pada Putus | ≥ 600% | ASTM D638 |
| Ketahanan Tusukan | ≥ 400 N | ASTM D4833 |
| Ketahanan Air Mata | ≥ 125 N | ASTM D1004 |
| Permeabilitas Air | < 1 x 10⁻¹⁵ cm/detik | ASTM D5887 |
| Resistensi UV | > 90% tertahan setelah 1600 jam | ASTM G154 |
| Kisaran Suhu | -60°C hingga +60°C | Standar Teknik |
Mengapa Memilih 40 mil LLDPE untuk Tangki Air?
1.Fleksibel Namun Tahan Lama
Tidak seperti liner HDPE yang kaku dan rentan terhadap retak tegangan, liner LLDPE menawarkanfleksibilitas yang ungguldan menyesuaikan dengan permukaan tangki yang tidak teratur, bahkan pada suhu rendah.
A.Ketahanan Kimia & UV
Liner ini tahan terhadapair basa dan asam, aktivitas mikroba, danpaparan sinar UV yang berkepanjangan, membuatnya ideal untuk tangki dan reservoir terbuka.
3.Kemampuan las
LLDPE dapatdilas di lapanganmenggunakan pengelasan baji panas atau ekstrusi, yang memungkinkan panel mulus dan perbaikan di lokasi mudah.
4.Persetujuan Regulasi untuk Air Minum
Ketika diproduksi dariBersertifikasi NSF/ANSI 61resin (atau setara), liner dapat digunakan dengan aman diaplikasi penampungan air minum.
Kasus Penggunaan: 40 mil LLDPE dalam Konstruksi Tangki Air
Skenario:
Tangki beton persegi panjang berkapasitas 100.000 liter dengan dimensi internal 12m x 5m x 1,7m (P x L x T).
Luas Liner yang Diperlukan:
Luas permukaan total (sisi + bawah) ≈ 110 m²
Tambahkan 10% untuk tumpang tindih, penjangkaran, dan limbah →Luas = ~121 m²
Pemilihan Bahan:
kapal:40 juta LLDPE
Pengelasan:Pengelasan baji panas jalur ganda
Waktu Instalasi:~6–8 jam oleh kru 2 orang
Metrik Kinerja:
Perkiraan umur pakai:15–20 tahun
Perawatan: Minimal; inspeksi visual setiap 6–12 bulan
Pertimbangan Instalasi
Persiapan Permukaan
Substrat (dasar/dinding tangki) harushalus, bersih, dan kering
Tonjolan tajam harusdihilangkan atau ditutupuntuk menghindari tusukan
Jahitan
Menggunakanpengelasan baji panas atau ekstrusi
Integritas jahitan diuji melaluikotak vakumatautes tekanan udara(sesuai ASTM D5820, D4437)
Penahan
Amankan liner denganbatang reng atau strip penanaman
Tumpang tindih: Minimal 100mm; semua jahitan harus diuji
Drainase & Luapan
Pastikan liner dipasang dengankemiringan yang tepatuntuk memungkinkan drainase gravitasi
Penetrasi harus menggunakanperlengkapan bootatausegel prefabrikasi
Standar dan Kepatuhan
ASTM D5887:Untuk permeabilitas liner dan konduktivitas hidrolik
GRI-GM17:Pedoman pembuatan geomembran
ISO 9001/14001:Sertifikasi kualitas/lingkungan produsen
NSF/ANSI 61:Penggunaan yang aman dalam air minum (jika berlaku)
Subjudul EPA D:Dapat diterima untuk digunakan dalam sistem penahanan berlapis
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Dapatkah pelapis LLDPE 40 mil digunakan untuk tangki air minum?
Ya, jika terbuat dariResin bersertifikat NSF/ANSI 61dan dipasang sesuai standar penampungan air minum.
Q2: Berapa radius tekukan minimum untuk LLDPE 40 mil?
Radius tikungan minimum yang direkomendasikan adalah15x ketebalan liner, yaitu 15 mm untuk liner 1,0 mm (40 mil).
Q3: Apakah ketebalan 40 mil cukup untuk tangki air besar?
Ya, bagi sebagian besar orangtangki statis atau bertekanan rendahUntuk tekanan yang lebih tinggi, tangki yang lebih dalam, atau tanah dasar yang berbatu,60–80 ribuliner mungkin lebih disukai.
Q4: Berapa lama lapisan LLDPE 40 mil bertahan?
Umur harapan hidup yang umum adalah15–20 tahun, tergantung pada paparan sinar UV, kontak kimia, dan keausan mekanis.
Q5: Bisakah liner diperbaiki di tempat?
Ya. LLDPE adalahsangat bisa dilasdan tusukan kecil dapat ditutup dengan pengelasan ekstrusi atau perlengkapan tambal.
Perbandingan dengan Jenis Liner Lainnya
| Jenis Kapal | Fleksibilitas | Ketahanan Tusukan | Resistensi UV | Biaya |
|---|---|---|---|---|
| LLDPE (40 mil) | Tinggi | Tinggi | Bagus | Sedang |
| HDPE (40 juta) | Sedang | Sangat Tinggi | Bagus sekali | Lebih rendah |
| PVC | Sangat Tinggi | Sedang | Miskin (perlu perlindungan) | Sedang |
| EPDM | Tinggi | Tinggi | Bagus sekali | Lebih tinggi |
Kesimpulan: Apakah 40 mil LLDPE Tepat untuk Tangki Air Anda?
Liner geomembran LLDPE 40 mil adalahsecara teknis terdengar baik,hemat biaya, Danpatuhsolusi untuk pelapisan tangki air di lingkungan pertanian, perkotaan, dan industri.fleksibilitas tinggi, masa pakai panjang, dan kompatibilitas peraturanmenjadikannya pilihan yang sangat baik untuk penahanan sementara dan permanen.
Parameter
lt |
Barang terperinci |
Satuan |
Standar |
Frekuensi Tes |
GS075 |
GS010 |
GS015 |
GS020 |
GS030 |
Mekanis Properti |
Ketebalan |
mm |
Dh199 |
per gulungan |
0.75 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
3.00 |
Kepadatan |
g/cc |
D1505/D792 |
90.000kg |
0.94 |
|||||
Properti Tarik |
|||||||||
Kekuatan Hasil |
KN/m |
Dazza Tipe IV |
9.000 kg |
11 |
15 |
22 |
29 |
44 |
|
Kekuatan Patah |
KN/m |
20 |
27 |
40 |
53 |
80 |
|||
Perpanjangan Hasil |
% |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|||
Istirahat Pemanjangan |
% |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|||
Ketahanan Air Mata |
N |
D1004 |
20.000kg |
93 |
125 |
187 |
249 |
374 |
|
Ketahanan Tusukan |
N |
D4883 |
20.000kg |
240 |
320 |
480 |
640 |
960 |
|
Resistensi Retak Stres |
jam. |
Itu benar |
per GRl GM-10 |
300 jam. |
|||||
Kandungan karbon hitam |
% |
D4218 |
9.000kg |
2,0-3,0% |
|||||
Dispersi karbon hitam |
D5596 |
20.000kg |
Untuk 10 tampilan berbeda: 9 di Kategori 1 atau 2 dan 1 di Kategori 3 |
||||||
Referensi Properti |
Waktu Induksi Oksidatif |
||||||||
Standar OlT |
menit |
Brengsek |
90.000kg |
100 menit |
|||||
OlT bertekanan tinggi
|
D5885 |
90.000kg |
400 menit |
||||||
Penuaan Oven pada suhu 85°C dipertahankan setelah 90 hari
|
% |
d5721 |
untuk masing-masing perumusan |
55% |
|||||
Standar OlT |
Brengsek |
80% |
|||||||
OlT bertekanan tinggi |
D5885 |
80% |
|||||||
Resistensi UV |
|||||||||
Tekanan Tinggi OlT_% dipertahankan setelah 1600 jam |
% |
D5885 |
untuk masing-masing perumusan |
50% |
|||||
Ukuran Gulungan |
Gulung lebarnya |
M |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
||
Panjang Gulungan |
M |
280 |
210 |
140 |
105 |
70 |
|||
Stabilitas ukuran |
% |
2% |
|||||||


