Lembaran Pelapis Kolam HDPE Membran Kedap Air

Definisi Produk

Lembaran Pelapis Kolam HDPE Membran Kedap Air adalah geomembran polietilen densitas tinggi yang dirancang untuk memberikan kedap air dan pengendalian rembesan yang andal di kolam, waduk, dan sistem penampungan air. Lembaran ini menawarkan kedap air jangka panjang, ketahanan terhadap bahan kimia, dan daya tahan struktural di bawah paparan hidrolik dan lingkungan yang terus menerus.

Parameter dan Spesifikasi Teknis

Parameter teknis berikut ini umumnya dibutuhkan oleh kontraktor dan proyek EPC    pemilik ketika menentukan Lembar Lapisan Kolam HDPE Membran Kedap Air.

• Bahan: Polietilen Densitas Tinggi (HDPE)

• Rentang ketebalan: 0,5 mm – 3,0 mm

• Lebar gulungan standar: 5,8 m – 8,0 m

• Panjang gulungan standar: 50 m – 100 m

• Kepadatan: ≥ 0,94 g/cm³

• Kekuatan tarik pada titik luluh: ≥ 15 MPa

• Kekuatan tarik saat putus: ≥ 28 MPa

• Perpanjangan saat putus: ≥ 700%

• Ketahanan terhadap tusukan: ≥ 480 N

• Kandungan karbon hitam: 2,0% – 3,0%

• Ketahanan terhadap sinar UV: ≥ 90% tetap terjaga setelah 1600 jam

• Kisaran suhu operasional: -40°C hingga +60°C

Struktur dan Komposisi Bahan

Lembaran Pelapis Kolam HDPE Membran Kedap Air dirancang dengan struktur homogen untuk memastikan kinerja mekanis dan hidraulik yang konsisten.

Komposisi Bahan

• Resin Dasar HDPE:Memberikan kekuatan, fleksibilitas, dan kedap air.

• Karbon Hitam:Meningkatkan ketahanan terhadap sinar UV dan daya tahan di luar ruangan.

• Antioksidan:Melindungi dari degradasi termal dan oksidatif

• Bahan Tambahan Pengolahan:Memastikan ekstrusi yang seragam dan stabilitas ketebalan.

Proses Manufaktur

Kualitas pembuatan Lembaran Pelapis Kolam HDPE Membran Kedap Air secara langsung memengaruhi integritas pengelasan, masa pakai, dan kinerja di lapangan.

Langkah-Langkah Pembuatan Teknik

1. Pemilihan resin HDPE dan inspeksi bahan baku

2. Pencampuran karbon hitam dan aditif secara presisi.

3. Pencampuran dan pengeringan kecepatan tinggi

4. Ekstrusi cetakan datar atau film tiup

5. Pengkalenderan dan kalibrasi ketebalan

6. Penyelesaian permukaan (halus atau bertekstur)

7. Pemantauan cacat dan ketebalan secara daring

8. Pemotongan gulungan, pelabelan, dan pengemasan

Jalur ekstrusi canggih, sistem dosis gravimetrik, dan peralatan inspeksi berkelanjutan sangat penting untuk memproduksi lembaran pelapis HDPE kelas teknik.

Perbandingan Industri

Lembaran Pelapis Kolam HDPE Membran Kedap Air sering dievaluasi dibandingkan dengan bahan pelapis kolam alternatif lainnya dalam proyek-proyek teknik.

Skenario Aplikasi

Lembar Lapisan Kolam HDPE Membran Kedap Air banyak digunakan di proyek air dan lingkungan.

• Distributor:Menyediakan lembaran pelapis standar untuk pasar regional.

• Kontraktor EPC:Kolam pertanian, waduk, laguna air limbah

• Perusahaan Teknik:Desain sistem pengendalian rembesan dan pelapisan

• Pemilik Proyek:Penyimpanan air jangka panjang dan pencegahan kehilangan air

Permasalahan Utama dan Solusinya

• Kebocoran air:Membran HDPE memberikan permeabilitas yang sangat rendah.

• Degradasi UV:Stabilisasi karbon hitam memastikan daya tahan di luar ruangan.

• Kerusakan mekanis:Ketebalan dan lapisan bantalan yang memadai mengurangi risiko tertusuk.

• Kegagalan sendi:Pengelasan termal menciptakan sambungan kontinu dengan kekuatan tinggi.

Peringatan Risiko dan Strategi Mitigasi

Risikonya meliputi persiapan tanah dasar yang tidak tepat, kontrol pengelasan yang tidak memadai,    dan pemilihan ketebalan membran yang tidak mencukupi.

Strategi mitigasi mencakup penilaian geoteknik, personel pengelasan bersertifikat,    pengujian sambungan tanpa merusak, dan prosedur kontrol kualitas yang ketat di lokasi.

Panduan Seleksi Pengadaan

1. Tentukan kedalaman kolam dan kondisi beban hidraulik.

2. Pilih ketebalan membran yang sesuai

3. Konfirmasikan persyaratan ketahanan terhadap bahan kimia dan sinar UV.

4. Verifikasi kepatuhan terhadap standar yang berlaku.

5. Evaluasi kemampuan produksi dan kontrol kualitas (QC) pabrikan.

6. Minta sampel dan laporan uji pihak ketiga.

7. Menilai logistik, ukuran gulungan, dan dukungan instalasi.

Contoh Kasus Rekayasa

Dalam proyek kolam budidaya ikan seluas 65.000 m², lembaran pelapis kolam HDPE membran kedap air 1,0 mm dipasang untuk mencegah rembesan dan menjaga kestabilan permukaan air. Pengelasan baji panas dan pengujian kotak vakum memastikan integritas sambungan, sehingga menghasilkan keandalan operasional jangka panjang.

Pertanyaan Umum

• Q1:Berapa ketebalan yang مناسب untuk lapisan kolam?
  A: Biasanya 0,75–1,5 mm.

• Muntah:Apakah lapisan HDPE dapat terpapar sinar matahari?
  A: Ya, jenis kain yang distabilkan UV dirancang untuk tahan terhadap paparan sinar UV.

• Kz:Bagaimana jahitannya disambung di lokasi?
  A: Pengelasan baji panas atau ekstrusi.

• CC:Apakah HDPE aman untuk budidaya perikanan?
  A: Ya, bila diproduksi dengan bahan baku bersertifikat.

• Q5:Berapa perkiraan masa pakainya?
  A: 20–50 tahun.

• 6Apakah tahan terhadap bahan kimia?
  A: Ya, ketahanan kimianya sangat baik.

• 7Apakah lapisan pelindung diperlukan?
  A: Direkomendasikan untuk lapisan dasar yang kasar.

• Hakim:Bagaimana kualitas jahitan diuji?
  A: Kotak vakum atau pengujian tekanan udara.

• Q9:Apakah area yang rusak dapat diperbaiki?
  A: Ya, dengan cara menambal menggunakan pengelasan ekstrusi.

• Q10:Apakah ukuran gulungan khusus tersedia?
  A: Ya, tergantung pada kemampuan produksi.

Ajakan Bertindak

Untuk penawaran proyek, lembar data teknis, atau sampel teknik dari Lembaran Pelapis Kolam HDPE Membran Kedap Air, silakan kirimkan detail proyek Anda, dimensi kolam, dan standar yang berlaku kepada tim teknis kami.

Kredensial Penulis E-E-A-T

Artikel ini ditulis oleh seorang profesional teknik geosintetik dengan lebih dari 15 tahun pengalaman dalam pembuatan geomembran HDPE, desain sistem pelapis kolam, dan dukungan material proyek EPC di sektor pertanian, lingkungan, dan infrastruktur air.